రోటోమోల్డ్ ఇంధన ట్యాంక్

రోటోమోల్డింగ్ అనేది మన దైనందిన జీవితంలో ఉపయోగించే అనేక బోలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇష్టపడే పద్ధతి, మరియు వాస్తవానికి గత దశాబ్దంలో ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలలో ఇది ఒకటి.
ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల వలె కాకుండా, పాలిమర్‌ను అచ్చులో ఉంచిన తర్వాత భ్రమణ అచ్చు యొక్క తాపన, ద్రవీభవన, మౌల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ దశలు జరుగుతాయి, అంటే అచ్చు ప్రక్రియలో బాహ్య ఒత్తిడి అవసరం లేదు.
అచ్చు సాధారణంగా తారాగణం అల్యూమినియం, CNC యంత్ర అల్యూమినియం లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇతర పద్ధతులలో (ఇంజెక్షన్ లేదా బ్లో మోల్డింగ్ వంటివి) ఉపయోగించే అచ్చులతో పోలిస్తే, అచ్చులు చాలా తక్కువ ధరలో ఉంటాయి.
భ్రమణ అచ్చు ప్రక్రియ చాలా సులభం, కానీ ఇది చాలా బహుముఖమైనది. మొదట, కుహరం పొడి పాలిమర్తో నిండి ఉంటుంది (క్రింది విభాగంలో చర్చించబడింది).
తర్వాత ఓవెన్ దాదాపు 300°C (572°F) వరకు వేడి చేయబడుతుంది, అయితే అచ్చు రెండు అక్షాలపై తిరుగుతూ పాలిమర్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, పొడి కణాలు (సాధారణంగా సుమారు 150-500 మైక్రాన్లు) కలిసి ఒక నిరంతర తుది ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి. ఉత్పత్తి యొక్క తుది ఫలితం పొడి కణాల పరిమాణంపై విమర్శనాత్మకంగా ఆధారపడి ఉంటుంది.
చివరగా, అచ్చు చల్లబడి, ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి బయటకు తీయబడుతుంది. ప్రాథమిక రోటోమోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క చక్ర సమయం ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతను బట్టి 20 నిమిషాల నుండి 1 గంట వరకు మారవచ్చు.
కావలసిన తుది ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి, వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లను రోటోమోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌లో ఒకటి పాలిథిలిన్ (PE) ఎందుకంటే ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను ఎక్కువ కాలం తట్టుకోగలదు మరియు సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది. అదనంగా, తక్కువ-సాంద్రత PE చాలా సరళమైనది మరియు పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అచ్చు తయారీదారులు కూడా సాధారణంగా ఇథిలీన్-బ్యూటైల్ అక్రిలేట్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఈ పదార్ధం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పగుళ్లు నిరోధకత మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చాలా థర్మోప్లాస్టిక్‌ల వలె, ఇది రీసైకిల్ చేయడం సులభం అనే అదనపు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది
పాలీప్రొఫైలిన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ అయినప్పటికీ, ఇది అనేక అచ్చు తయారీదారుల మొదటి ఎంపిక కాదు. కారణం గది ఉష్ణోగ్రత దగ్గర ఈ పదార్థం పెళుసుగా మారుతుంది, కాబట్టి తయారీదారులకు ఉత్పత్తిని ఆకృతి చేయడానికి తక్కువ సమయం ఉంటుంది.
అనేక రోజువారీ ఉత్పత్తులు భ్రమణ అచ్చు పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అలాగే మరింత అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు. కొన్ని ఉదాహరణలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
రోటోమోల్డింగ్ అనేది చాలా ప్రభావవంతమైన మౌల్డింగ్ పద్ధతి, ఇది తయారీదారులను తక్కువ డిజైన్ పరిమితులతో అత్యంత మన్నికైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో పర్యావరణ అనుకూల పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తులను ఆర్థిక పద్ధతిలో సులభంగా తయారు చేయవచ్చు, చాలా తక్కువ పదార్థం వృధా అవుతుంది.
రోటోమోల్డింగ్‌ను త్వరగా అమర్చవచ్చు, ఇది అనూహ్య అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి, ఫైబర్‌గ్లాస్, ఇంజెక్షన్, వాక్యూమ్ లేదా బ్లో మోల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే సాధారణంగా తక్కువ ధరలో ఉండేలా చేయడంలో ఇన్వెంటరీ మరియు సంభావ్య ఇన్వెంటరీ రిడెండెన్సీని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
భ్రమణ మౌల్డింగ్ యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ కూడా దాని ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. ఇది బహుళ పొరలు మరియు వివిధ శైలులు, రంగులు మరియు ఉపరితల ముగింపులతో పాలిమర్ వెల్డ్ లైన్‌లు లేకుండా ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. రోటోమోల్డింగ్ ఇన్‌సర్ట్‌లను మాత్రమే కాకుండా, లోగోలు, గ్రూవ్‌లు, నాజిల్‌లు, బాస్‌లు మరియు డిమాండ్ చేసే డిజైన్ మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మరిన్ని ఫంక్షన్‌లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఒక మెషీన్‌లో వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను కలిపి రూపొందించవచ్చు.
గ్యారీ మాంచెస్టర్ విశ్వవిద్యాలయం నుండి జియోకెమిస్ట్రీలో ఫస్ట్-క్లాస్ ఆనర్స్ డిగ్రీ మరియు జియోసైన్సెస్‌లో మాస్టర్స్ డిగ్రీతో పట్టభద్రుడయ్యాడు. ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ పరిశ్రమలో పనిచేసిన తర్వాత, గ్యారీ తన జియాలజీ బూట్‌లను వేలాడదీయాలని నిర్ణయించుకున్నాడు మరియు బదులుగా రాయడం ప్రారంభించాడు. అతను సమయోచిత మరియు సమాచార కంటెంట్‌ను అభివృద్ధి చేయనప్పుడు, మీరు సాధారణంగా గ్యారీ తన ప్రియమైన గిటార్ వాయించడం లేదా ఆస్టన్ విల్లా ఫుట్‌బాల్ క్లబ్ గెలుపొందడం మరియు ఓడిపోవడాన్ని చూడవచ్చు.
రొటేటింగ్ ప్రాసెస్ మెషీన్స్, ఇంక్. (మే 7, 2019). ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిలో రోటోమోల్డింగ్-పద్ధతులు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్లు. AZoM. డిసెంబర్ 10, 2021న https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 నుండి తిరిగి పొందబడింది.
రొటేటింగ్ ప్రాసెస్ మెషీన్స్, ఇంక్. "ప్లాస్టిక్స్ ఉత్పత్తిలో రొటేటింగ్ మోల్డింగ్-పద్ధతులు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్స్". AZoM. డిసెంబర్ 10, 2021. .
రొటేటింగ్ ప్రాసెస్ మెషీన్స్, ఇంక్. "ప్లాస్టిక్స్ ఉత్పత్తిలో రొటేటింగ్ మోల్డింగ్-పద్ధతులు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్స్". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (డిసెంబర్ 10, 2021న యాక్సెస్ చేయబడింది).
రొటేటింగ్ ప్రాసెస్ మెషీన్స్, ఇంక్. 2019. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి-పద్ధతులు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్‌లలో భ్రమణ మౌల్డింగ్. AZoM, డిసెంబర్ 10, 2021న వీక్షించబడింది, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
ఈ ఇంటర్వ్యూలో, డా.-ఇంగ్. టోబియాస్ గస్ట్‌మాన్ మెటల్ సంకలిత తయారీ పరిశోధన యొక్క సవాళ్లపై ఆచరణాత్మక అంతర్దృష్టులను అందించారు.
AZoM మరియు ఆస్టిన్‌లోని టెక్సాస్ విశ్వవిద్యాలయానికి చెందిన ప్రొఫెసర్ గుయిహువా యు కలుషితమైన నీటిని త్వరగా స్వచ్ఛమైన తాగునీరుగా మార్చగల కొత్త రకం హైడ్రోజెల్ షీట్ గురించి చర్చించారు. ఈ నవల ప్రక్రియ ప్రపంచ నీటి కొరతను తగ్గించడంలో ప్రధాన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఈ ఇంటర్వ్యూలో, METTLER TOLEDO నుండి AZoM మరియు జుర్గెన్ షావే ఫాస్ట్ స్కానింగ్ చిప్ క్యాలరీమెట్రీ మరియు దాని వివిధ అప్లికేషన్‌ల గురించి మాట్లాడారు.
సెమీకండక్టర్ అప్లికేషన్‌ల కోసం MicroProf® DI ఆప్టికల్ ఉపరితల తనిఖీ సాధనాలు తయారీ ప్రక్రియ అంతటా నిర్మాణాత్మక మరియు నిర్మాణాత్మకమైన పొరలను తనిఖీ చేయగలవు.
StructureScan Mini XT అనేది కాంక్రీట్ స్కానింగ్ కోసం సరైన సాధనం; ఇది కాంక్రీటులో లోహ మరియు నాన్-మెటాలిక్ వస్తువుల లోతు మరియు స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు త్వరగా గుర్తించగలదు.
మినిఫ్లెక్స్ XpC అనేది సిమెంట్ ప్లాంట్‌లలో నాణ్యత నియంత్రణ కోసం మరియు ఆన్‌లైన్ ప్రక్రియ నియంత్రణ (ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు బ్యాటరీలు వంటివి) అవసరమయ్యే ఇతర కార్యకలాపాల కోసం రూపొందించబడిన X-రే డిఫ్రాక్టోమీటర్ (XRD).
చైనా ఫిజిక్స్ లెటర్స్‌లో కొత్త పరిశోధన గ్రాఫేన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పెరిగిన సింగిల్-లేయర్ పదార్థాలలో సూపర్ కండక్టివిటీ మరియు ఛార్జ్ డెన్సిటీ వేవ్‌లను పరిశోధించింది.
ఈ కథనం 10 nm కంటే తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో సూక్ష్మ పదార్ధాలను రూపొందించడం సాధ్యం చేసే కొత్త పద్ధతిని అన్వేషిస్తుంది.
ఉత్ప్రేరక ఉష్ణ రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ద్వారా సింథటిక్ BCNTల తయారీపై ఈ కథనం నివేదిస్తుంది, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ మధ్య వేగవంతమైన ఛార్జ్ బదిలీకి దారితీస్తుంది.